SET-FREE A系列，创新科技，凝聚“核芯”力量，针对用户的实际需求，由内而外进行突破，全系列均采用日立新一代直流变频的喷气增焓涡旋压缩机和高效的冷媒冷却散热技术，以强大的“核芯”力量，打造高品质舒适级“6A体验”：A级动力、A级能效、A级舒适、A级应用、A级保障、A级智控，将品质舒适与灵活应用完美融合，诠释全新的空调体验。
日立高能效(APF)喷气增焓直流变频涡旋压缩机，高效强劲运行
SET-FREE A系列全系产品采用日立新一代直流变频的喷气增焓涡旋压缩机，在实现低温制热能力的同时，保证压缩机运行的可靠与安全，大大提升整机运行的动力与能效，实现强劲制热、节能安全的运行效果。全系列产品采用全变频技术，即全部压缩机采用高性能直流变频喷气增焓涡旋式压缩机，室外机风扇电机采用直流变频电机，给用户带来非凡的用户体验。
EVI喷气增焓技术，高效提升低温制热能力
直接向压缩机喷射所需的气体制冷剂，控制压缩机排气温度维持在合理范围的同时可增加制冷剂质量流量，依托CS变频器控制技术，大幅提升-15℃~-25℃工况的低温制热能力。
在制热工况下，当室外环境温度很低时，室外机热交换能力下降，压缩机正常回气口的回气量减少，但通过中间压力回气喷射补充制冷剂气体，从而增加压缩机的排气量，室内机热交换器制热的循环制冷剂流量增加，实现了制热量增加。
●直接向压缩机喷射所需要的气体制冷剂
●有效抑制排气温度
●进一步提升低温制热能力与稳定性
多核无级变频技术，控温更
日立—SET-FREE A系列室外机部分产品采用多套高精度、高效、高可靠性的CS智能变频器控制压缩机、风扇电机，实现多核变频控制，使得控制更灵活、高效、智能。驱动日本新干线机车、核电设备、volvo汽车的变频技术再一次显示出其非凡实力。
SCS(SET FREE CONTROL SYSTEM)7.0控制逻辑升级
SCS7.0逻辑控制不仅具有传统多联机的可变制冷剂流量控制、制热不停机不换向回油控制、风量变化控制外，还能调整冷媒的蒸发温度和冷凝温度，节能性更好，可靠性更高，适用范围更广。
日立压缩机的无级变频技术
日立直流变频压缩机采用无级变频技术，压缩机的运转速度可以根据系统容量的变化进行连续、自由调节，精度更高，实现了无级变频，与自适应控制技术相结合，根据实际空调负荷自动调节能力输出，保证达到更平滑的变化曲线来满足更高需求的舒适度。
360°冷媒冷却散热技术，54℃高温制冷
全系列产品均采用高效的冷媒冷却散热技术，采用高性能导热材料360°全包覆盖贴合冷媒铜管，以及进口无铅锡片作为导热垫片，通过高精度电子膨胀阀控制冷却回路的制冷剂流量，更好的给变频主板散热降温冷却，达到对变频模块表面温度的控制，从而提升了机组适应更恶劣的室外环境，保证54℃极高温室外温度下机组可正常运行。
◎冷媒散热板采用高导热性能的铝合金和内部机械胀管加工方法，实现铜管与散热板之间的360°紧密贴合，散热性能更优；
◎冷媒散热器与电气件自带的散热板之间增设导热垫片来提高传热效率，导热系数高，显著提升了整体散热性能。
低压损Σ型六面换热器，高效换热效果好
低压损∑型换热器结构设计，六面换热结构，换热面积大幅提升，左、右换热器通过多流程镜像对称设计，确保换热器的换热均衡性；同时配合双风扇设计，实现同等风量条件下的换热器风场梯度分布更均匀，使换热器换热效率更高。同时换热器自身高度更高，换热面积更大，通过分流支路流程低压损设计优化，提升冷媒换热效率，确保整机换热性能强劲。
综合能效系数IPLV（C）值可高达10.0
IPLV(C)值是当前衡量多联机空调能效值的标准。通过核心技术的不断革新以及系统的整体优化，日立SET-FREE A系列产品的节能性更加，全系列产品均通过一级节能认证，IPLV(C)值可高达10.0 (8HP产品)。
多维检测+智能除霜技术，提升制热性能
多维检测技术，高效稳定制热
一重电流：室外风机电流I
二重压力：排气高压Pd、吸气低压Ps
三重温度:室外环境温度Ta、换热器蒸发温度le（2个）、换热器出口温度Tg
终实现了四种特殊机制相结合的智能除霜模式：
•判断霜层厚度：通过I+Ps+Ta+Te ,判断霜层厚度，并智能解析岀进入除霜的更优时机。
•的除霜时间控制：在除霜过程中，通过Pd+Ta+Te+Tg ,判断除霜的准确退岀时机，既避免了霜除不干净的问题，又能够减少除霜时间的浪费，做到周期能力更大化。
•低负荷更好的除霜控制：在低负荷运行时，结霜速度和进入除霜的更优时机均会发生变化。通过大量的试验总总结出低负荷更好的除霜控制参数，可减少低负荷下的空除霜和晚除霜，提升用户在低负荷下的舒适性。
•除霜控制自学习（AI除霜）:由于在实际运行时，室外机的周围环境因素如风速、湿度、海拔等参数对结霜、除霜过程影响很大，普通机组无法解决这些问題，而SET-FREE A系列实现了机组的除霜控制自学习，能够通过前一个周期的制热运行时间、结霜速度、除霜时间，自动分析岀机组可能面临的极端环境，从而及时调整下一个周期的制热运行和除霜控制，使得机组能够在各种特殊工况下保证其制热运行和除霜的更优化。
智能除霜模式，强劲制热更舒适
日立智能除霜模式采用日立独特的压力除霜模式（PTT除霜模式），通过分析温度传感器数据、压力传感器数据、部分负荷状态、运行时间和上次除霜数据，除霜，冬季制热运行时间大幅増加。除霜所需时间短，确保了冬季制热效果。
•通过室外机风扇转速、室外机的运行压力、电子膨胀阀开度结合压缩机的变频控制，进行更的循环控制，延缓了结霜的形成，并且使结霜减少，只有普通除霜模式的1/3。
•独特的PTT除霜可应对部分负荷除霜、高湿环境除霜、低温环境除霜、温湿环境除霜，并可根据以往除霜数据分析实现除霜学习。
制热快速启动
通过日立直流变频快速软启动技术，瞬间实现机组制热能力的输出，迅速满足空调空间需求。
制热时底部防霜设计
特殊的底部防结霜设计，在冬季制热时可确保室外换热器底部无结霜，同时在除霜时可对沿翅边留下的冰水混合物进行充分加热至液态，通过底部排水孔排出，避免底部冰霜堆积导致的制热效果差。
十六大静音设计
日立SET-FREE A系列产品通过采用高品质部件和多重专业降噪设计，完美诠释‘品质静音’理念，打造舒适安静的商用空间，为顾客提供理想化静音场所。
全新风道内藏式外观设计，美观更安全
机组采用全新 PP风道内藏式设计、一体式钣金上盖+护网结构，外形美观、结构牢靠，防护性能更佳，可有效保护机器，避免在高空坠物时砸伤风扇等重要部件。
导风圈材料：新型高性能耐候PP材料，具有不变形、不褪色和较好的减振性能；同时该材料也有利于降低运行噪音。
三重后备运转，不间断满足用户空调需求
室外机压缩机、风机和变频器等具备应急功能，机组在紧急情况下可以实现三重后备运转。
重后备，室外机基础模块（18HP及以上机型）中的两个压缩机有一个发生故障，另一个压缩机也能进行应急运转；
第二重后备，室外机基础模块（18HP及以上机型）中的多个变频器有一个发生故障，其它变频器也能进行应急运转；
第三重后备，室外机（26HP及以上机型）中有一个基础模块发生故障，其它基础模块也能逬行应急运转。
*（具体操作谪咨询技术人员）
三级过冷循环技术，高效提升制冷能力
级过冷：“2-1”制冷流程
如下图所示，通过特殊设计的“2-1”流程，使得制冷时的液相侧的流速増大，换热效率提升，増加过冷度。
第二过冷：独有的超高流速液态冷媒过冷段
级过冷后的液态冷媒汇合后，单独设计一个换热器再次对液态冷媒进行过冷，由于汇合后的冷媒流量大，流速十分高，换热效率也急剧增大，从而使得过冷度增加。
第三级过冷：高效板式换热器过冷
经过前两级过冷的冷媒，会通过高效的板式换热器，利用膨胀阀的调节，实现更优的旁通过冷却。
釆用独有的三级过冷却技术，可高达成35°C过冷度，实现更好的性能、适应更长的安装配管和高落差，满足用户节能和安装需求。
*（具体操作谪咨询技术人员）
冷媒存储和分配技术
机组采用三级过冷技术，大幅降低了系统的冷媒充注量，节能环保。同时，采用无储液器的系统回路设计，通过利用冷媒管道存储多余的液态冷媒，先进的冷媒配管存储技术控制更，大幅减少系统损耗，机组运行高效持久，稳定可靠。
全方位耐盐防腐防护处理
日立无惧沿海等特殊应用场合，采用高精尖防腐蚀技术和防腐材料，延长空调机组正常的使用寿命，针对各类部件的防腐技术,如下图所示：
获取方案报价